催化剂在窑炉的生产和工作中是必不可少的参与者，而且根据我们实际情况的不同，催化剂的使用也是有差别的，对于网带窑来说，不同位置应该以不同的方式来，催化剂的不同来处理。
　　蜂窝式还原脱硝催化剂在烧结的时候在网带窑炉内部会生成氨气、三氧化硫、水蒸气，这三种物质会化合形成硫酸氢铵，硫酸氢铵熔点147℃沸点350℃且在液态时温度越低粘度越大，针对硫酸氢铵的物理特性将硫酸氢铵在液态低粘度时集中处理。
　　将整个网带窑管道分为三个区域，以参风阀为基准：参风阀之前部分，参风阀之间部分，参风阀之后部分，热电偶显示参风阀之前部分的温度要求此时硫酸氢铵在此阶段以气态形式存在，根据硫酸氢铵的物理特性热电偶温度控制在350℃以上，如果达不到则需将该部分进行保温处理使之温度达到350℃以上；热电偶显示参风阀之间的温度，根据硫酸氢铵的物理特性，要求在这阶段让硫酸氢铵以液态低粘度形式存在，参风阀与热电偶连锁控制，将热电偶显示温度控制在280℃-340℃之间，硫酸氢铵在此温度下以液体形式存在，当硫酸氢铵集聚到一定量的时候打开清理阀进行清理。
　　热电偶显示参风阀之后部分，该部分主要是降低风管温度，避免风机在高温情况下工作，风阀与热电偶连锁控制该区域的风温，将热风温度控制在100℃以下均可。
　　网带窑清理方案利用了硫酸氢铵的物理特性，合理的将硫酸氢铵进行了集中清理，利用管道的结构优势将硫酸氢铵在低粘度下清理出管道，避免了硫酸氢铵回流，滴落到催化剂产品上。
　　催化剂的重要性在窑炉的使中得以体现出来，并且清理工作也同样重要，实际情况是决定我们网带窑生产和使用的重要因素，不管什么时候，我们都可以根据实际情况来做出相应的调整。