催化剂网带窑内零部件之间会在运转过程中发生一些小磨损，一般来说这些小磨损可以忽略不计，不会对工作运转造成什么影响。但如果零部件之间长期存在磨损问题，那么日积月累，会导致零部件磨损过重而发生损坏，从而导致窑炉无法正常运转。那么如何才能有效降低其部件之间的磨损呢？
1.驱动装置的润滑
催化剂网带窑驱动装置的润滑主要是齿轮之间的润滑，由于齿轮之间的孔隙非常的有限，如果采用石墨作为润滑剂就不太合理，而是采用喷油润滑方式，需要注意的是这种润滑方式需要工作人员及时的检查出喷油状态并进行确认，这就需要工作人员要恪尽职守，注意细节做到位才能保证设备的整体运行效率。
2.筒体垫板与滚圈之间的润滑
石墨的流动性及光滑度都非常地好，适合需要大量润滑剂的部位润滑，而网带窑筒体垫板与滚园之间的润滑就比较适合这种方式。
3.支撑装置的润滑
催化剂网带窑滚圈与拖轮表面的润滑较为简单，窑零部件的破损但需要注意的是石墨块的大小在设备长期的工作中会产生变化，如果发现石墨块变小，维修人员一定要及时对石墨进行更换，否则将达不到想要的润滑效果。
因此当发现催化剂网带窑的零部件之间存有磨损问题时，可以根据以上这些方法进行润滑，从而有效降低零部件之间的磨损状态，并且大家还可以在使用后期做好对窑炉定期的清洁、保养工作，这样也可以在一定程度上降低其零部件之间的磨损程度，从而延长零部件的使用寿命。
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