催化剂网带窑在设计时，就要考虑到各个方面，以便能够有更好的生产效果。如果设计不合理，那么就会影响产品在烧制时候的效果，从而影响其质量。那么在设计时对其窑内内高有什么要求呢？
催化剂网带窑窑体的设计包括很多的内容，包括尺寸的确定、工作系统的确定、窑体材料的选择、燃料燃烧计算、热平衡计算、传动计算、管道尺寸阻力计算、风机的选型及工程材料概算。
网带窑的内高被辊子分隔成辊上高和辊下高两部分。对于辊上高的设置，要考虑以下四个方面：损坏的坯体能否顺利从辊棒之间掉下去，烧嘴的设置也要有一定的高度，气体与坯体之间的换热强度，气流通畅与燃烧空间。
对于辊下高的设置而言，主要是损坏的坯体能否顺利从辊棒之间掉下去即保证处理事故的方便，从传热角度来讲，烧成带以辐射为主，所以气体厚度要大点，内高稍高些。
催化剂网带窑的预热带是以对流换热为主，所以内高比烧成带低，使得横截面减小，流速加快，提高对流换热强度，辊上高应大于制品高度，但对大件瓷品，则辊上高应比辊半径，垫板厚度，以及zui大制品高度之和稍大。
对焙烧建筑瓷砖的网带窑下高zui好应大于砖对角线的长度，但对于大制品按此计算会造成内高太大，即增大了窑墙散热，也不利于窑内传热，由于制品从辊上掉下，一般都发生了破损大件尤其如此，尺寸都比都比整砖小了，故根据各地催化剂网带窑实际情况来看辊下高，只要大于或等于制品长边就足够。
这种设备的内高是否标准，决定了设备的运行是否能够良好，可见，建造一个催化剂网带窑，可能在很多细节上就需要我们有更多的考虑，考虑的越详细，对我们在生产和使用的时候都会有更多的便利的。
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