回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。常见的回转窑有冶金化工回转窑、陶粒回转窑和活性石灰回转窑，下面为大家简单的介绍一下这三种回转窑的区别：
冶金化工回转窑：
在冶金、化工领域有专业的的回转窑，该类型的化工回转窑结构先进，低压损的竖式预热效果，经预热后的金属镁入窑分解率可达20-25%，可直接利用10-15mm细粒级化工原料；我公司生产的冶金回转窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国外先进的液压挡轮装置，计算精度很高的计量柱塞泵、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等先进技术，大大提高了冶金回转窑的自动化程度，我公司生产的冶金回转窑在同规格设备相比，运转率提高了10%，产量提高了5%-10%，热耗能降低15%。
活性石灰回转窑与白灰回转窑：
活性石灰回转窑与白灰回转窑主要由：止推滚轮、胎环、窑壳、组成。白灰回转窑采用与规模相适 应的、直径和长度适宜的窑型，活性石灰石回转窑的转动装备采用调速电机驱动窑体，并设有辅助电机，调节灵活，工作稳定；在活性石灰回转窑的窑头和窑尾设有弹簧片式密封结构，密封效果好，简单可靠。在停电的情况下备有柴油驱动级。
陶粒回转窑焙烧陶粒的过程：
陶粒回转窑的筒体是由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，与水平线成规定的斜度，由3个轮带支承在各挡支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。陶粒从窑尾进入窑内煅烧，由于筒体内的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从高端向低端）移动，继续完成其工艺过程，最后，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换冲击式破碎机后，由窑尾导出。
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