每次我们在使用电热回转窑之后，都会对窑炉做一些清理工作，因为在烧制的过程中可能会存在一些浮渣，如果没能及时清理的话对下一次的烧制带来一些隐患。因此我们要学会正确的处理浮渣的方法。
1、建立分离区和泡沫层
在窑炉内部建立一个相对稳定的分离区以及泡沫层，减少浮渣的脱落机会。并且要大大充气，这样能形成部分相对大一点的气泡，利于大比重的浮渣上浮，提高矿位与气泡的接触机会。
2、让矿浆充分悬浮
要有较强的拢拌区，保证矿浆充分悬浮，如果不能有效悬浮，会出现矿物沉淀或分层现象，严重影响浮选过程的进行。提高叶轮的矿浆量，才能利于物料的悬浮和增加气泡与矿粒的接触机会。浮选槽要尽量浅一些，缩短大比重矿物气泡的升浮距离。
3、碳化硅去除杂质
如果是铁杂质的话，可用碳化硅去除，因为碳化硅的化学稳定性比较好，不好与其他物质反应，但是和铁容易发生反应，所以利用这一点，我们可以将铁去除。并且碳化硅微粉中的铁以三氧化二铁的形式存在，所以主要除去的就是三氧化二铁，反应后我们收集底部碳化硅粉体即可。
看了以上对处理方法的讲述，我们可以采用以上方法及时去去除电热回转窑的浮渣，并且可以有效避免浮渣对设备的损坏。平时要记得一定要及时去清除。
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