催化剂网带窑的尺寸如何，与我们的设计相关，但是设计的根本上有却脱离不了实际情况的比对，这是因为尺寸设计的大小直接影响到我们对其的使用和生产的情况，因此必须要重视与之相关的各种因素。
1、内宽为窑内两侧窑墙之间的距离
窑的内宽与窑的产量和允许的温差有关。产量随窑宽的增加而增大，太宽那么中心温度偏低。现代催化剂网带窑多采用扁宽型断面设计，窑的宽高比一般为HB，其中B为窑的内宽，H为窑的内高。
2、内高为窑车台面至窑顶的空间高度
根据材料所能允许的堆垛高度来确定窑的内高。镁砖由于其荷重软化温度和他的烧成温度接近，砖跺高度不宜太高，窑内高通常在1米左右；硅砖由于其荷重软化温度高，其窑内高通常在1.9-2.1米；现有粘土砖和高铝砖窑内高分别为1.5-1.9米和1.1-1.5米。砖跺上下所允许的温差也是考虑窑内高时应注意的影响因素之一。窑高增加，上下温差加大，容易造成烧成质量不均匀。
3、拱中心角的选择
催化剂网带窑的窑顶有拱顶和吊顶两种类型。烧成温度高，多为拱顶窑。拱顶采用楔形砖砌筑，拱中心角的选择很重要，拱中心角太小，拱砖受力太大，在使用时还会产生下沉现象；但是如果拱中心角大，拱半径小，当受热时，拱砖膨胀，拱会被挤起而产生开裂现象，同时拱过高，拱顶制品之间孔隙加大，增加上下温差。
在设计的时候，要按照上面的几个因素来进行，这几个方面是关乎催化剂网带窑使用情况的更为直接的因素，设计的对了，施工的才能有好的成果展现给我们。
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